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2019

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熱處理重點(diǎn)知識問答


  熱處理重點(diǎn)知識問答(一)
 
  1、量具為什么要進(jìn)行穩(wěn)定化處理?常規(guī)的量具穩(wěn)定化處理工藝是怎樣的?
 
  通過處理可以減少M(fèi)的正方度,成為較穩(wěn)定的M,使為轉(zhuǎn)變的A’陳化;降低淬火和深冷處理后的殘余應(yīng)力,對尺寸穩(wěn)定有良好的作用。
 
  2、軸承超細(xì)化處理有哪二種方法,目的是什么?
 
  ①鍛熱淬火預(yù)處理目的:可使A’11.9%~12.1%殘留K為7.11%,A晶粒度9~10級②軸承雙細(xì)化處理  目的:處理后可比原始晶粒細(xì)化1.5~2.0級碳化物顆粒尺寸小于0.6μm有利于提高淬火后獲得細(xì)小針狀的M組織,并可以提高韌度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
 
  3、在制定熱處理加熱工藝時應(yīng)考慮哪些問題?
 
 ?、俟に嚨南冗M(jìn)性  充分采用新的工藝方法及熱處理新技術(shù)及新型工藝材料②工藝的可靠、合理可行  采用工藝要十分可靠、穩(wěn)定③工藝的經(jīng)濟(jì)性  工藝應(yīng)合理利用能源,采用節(jié)能工藝設(shè)備要充分利用現(xiàn)有設(shè)備采用輔助工裝的方法,滿足不同零件的工藝要求④工藝的安全性  工藝要安全可靠采取必要的安全防范措施⑤盡量采用機(jī)械化,自動化程度高的工藝裝備,不僅可以提高勞動生產(chǎn)率,也有利于工藝過程的控制,保證熱處理的質(zhì)量可靠。
 
  4、何謂球化退火?其工藝特點(diǎn)是什么?
 
  答:所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。1普通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+20-30保溫時間取決于工件透燒時間,但不宜長。冷卻速度一般在爐內(nèi)以10-20度/H冷卻,冷到550度以下出爐空冷。2等溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制,周期較短,事宜大件。加熱溫度為AC1+20-30度,保溫時間取決于工件透燒時間。保溫溫度為AC1+20—30度,等溫時間取決于TTT曲線。
 
  5、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度?
 
  答:退火和正火所得到的都是珠光型組織。但是正火和退火比較時,正火的珠光體是在較大的過冷度下得到的,因而對亞共析鋼來說,析出的先共析鐵素體較少,珠光體數(shù)量較多,珠光體片間距較小。此外,由于轉(zhuǎn)變溫度較低,珠光體成核率較大,因而珠光體團(tuán)的尺寸較小。由于組織上的差異,故性能不同。正火與退火相比,正火的強(qiáng)度與硬度較高,塑性相仿。
 
  6、什么是馬氏體分級淬火?什么是貝氏體等溫淬火?
 
  答:分級淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻至Ms點(diǎn)以上某一溫度,經(jīng)適當(dāng)時間的保溫,取出空冷以獲得馬氏體組織。一般溫度在200度左右(高于該材料的Ms點(diǎn))適用于有效尺寸較小,形狀尺寸比較復(fù)雜的碳鋼和合金鋼工件。有時還采用Ms點(diǎn)以下的分級淬火,分級溫度為130-160,適用于低淬透性而尺寸較大的工件。
 
  鋼材或鋼件加熱奧氏體化,隨之快冷至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(260-400度)等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝。是常見的淬火工藝的一種。
 
  7、什么是噴丸強(qiáng)化?對材料表面形貌與性能有什么影響?
 
  答利用高速噴射的細(xì)小彈丸在室溫下撞擊受噴工件的表面,使表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生彈性塑性變形,并呈現(xiàn)較大的殘余壓應(yīng)力,從而提高工件表面強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。  使工件表面產(chǎn)生塑性流變和加工硬化,大幅度提高材料表面的硬度。降低材料表面粗糙度同時使工件表面保留殘余壓應(yīng)力,因而可大幅度提高材料的疲勞強(qiáng)度,疲勞壽命和抗應(yīng)力腐蝕能力。
 
  8、常用的淬火都有哪些?說說選用淬火方法的原則。
 
  答:①單介質(zhì)淬火:形狀簡單的碳鋼工件用水冷,合金鋼和合金工具鋼用油冷;②雙介質(zhì);形狀復(fù)雜易變性的工件;③預(yù)冷淬火用于工具磨具剛,可減少其變形和開裂;④分級淬火用于工具鋼,以減少變形和開裂;⑤等溫淬火;用于要求變形小,強(qiáng)韌性高的合金鋼工件。
 
  9、何謂鋼的本質(zhì)晶粒度?鋼加熱時為獲得細(xì)小奧氏體晶粒應(yīng)采取哪些措施?
 
  本質(zhì)晶粒度是指按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法在930左右保溫足夠時間
(3-8h后)測定的晶粒大小。
 
  10、低合金鋼中的魏氏組織是怎樣形成的?它的組織特征是什么?魏氏組織對鋼的性能有什么影響?怎樣在熱處理中避免產(chǎn)生魏氏組織?
 
  對于含碳量Wc低于0.6%的碳鋼或低碳合金鋼在奧氏體晶粒較粗和一定冷卻速度下,先共析鐵素體呈片狀或粗大羽毛狀析出,即所謂魏氏體組織。

熱處理工藝過程三個階段是什么?

加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱、冷卻三個過程。這兩個過程相互聯(lián)系,不能中斷。

2023-01-12


熱處理的原理及分類

熱處理是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。

2023-01-12


什么是熱處理中的過熱和欠熱

熱處理中經(jīng)常會出現(xiàn)過熱或許欠熱的疑問,那么終究啥是過熱,啥是欠熱呢?

2023-01-12


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